ABS板材廠家：厚板吸塑（sù）是怎麽樣的？

    ABS板材廠家：厚板吸塑托盤廣泛應用於（yú）汽（qì）車配件周轉(由九尺托盤隔板（bǎn）組成)、鑄造周轉、五金配件周轉、物流周轉等行業。那麽厚板吸塑是怎麽樣的（de）？

　　ABS板材廠家：下麵給（gěi）大家（jiā）分享一下厚板（bǎn）吸塑的基（jī）本知（zhī）識

　　1.工程經濟。在包裝製造業，除非你用紙板做包裝材（cái）料，否則（zé）沒有其（qí）他加工（gōng）方式可以和厚膜加工技術相抗衡。厚板吸塑加工的主要優點是其工程經（jīng）濟性。

　　2.各種材料的小部分可以加工成扁平的泡罩，以生產平板（bǎn）電腦或手表電池的包裝材料（liào）。成型材料的厚度可以是0.05到15毫米，對於（yú）泡沫材料，厚度可以達到60毫米.

3.邊角材（cái）料的回收利用。在厚板材的吸塑加（jiā）工過程中切割板材會產生廢料。這些（xiē）邊角料被壓碎，並（bìng）與原始（shǐ）材料混（hún）合，再次（cì）形成紙張。

　  ABS板材（cái）廠家（jiā）：厚板吸塑節省空間、無汙染、體積小（xiǎo）、耐用（yòng）、可循環使用等優點（diǎn）。其材料有HDPE、厚板吸塑、HIPS、PET、PC、PP等複合材料。

　　ABS板材廠家：厚板吸（xī）塑（sù）包裝適用於各種汽車配件托盤（pán），物流周轉托（tuō）盤，塑料外殼，以及各種汽車配件五金吸塑托盤。厚吸塑（sù）包裝廣泛應用於汽（qì）車（chē）配（pèi）件五金周轉、物流周轉、醫療器械外（wài）殼、機械外殼等行業。

　  ABS板材廠家：厚板吸塑起泡是指使（shǐ）用厚度（dù）為2mm~10mm的板材或片材。通過真空負壓，將加熱軟化後的板材（cái）或片材吸附在模（mó）具表麵，使其與模具基本一致，形狀成型。

　　ABS板材廠家（jiā）：然後，通過（guò）各種類（lèi）型的（de）切割機、切割機、衝壓機（jī）或修（xiū）邊機，去除多餘的邊緣壓製，以形成終所需的形狀。

厚板吸（xī）塑模具成（chéng）本低（dī）、生產周期（qī）短、模具開發時間短。大大降低（dī）產（chǎn）品成（chéng）本和開發（fā）周期。我們可以根據客戶（hù）的（de）要求生產各種規格尺（chǐ）寸的產品，這足以保證您產品的裝配精度（dù）。

　　ABS板材廠家（jiā）：還有就是如何（hé）選擇合適的厚（hòu）板吸塑機：

　　1.產品的大外形尺寸決定了機器的井口尺寸。如（rú）上（shàng）述模型分類所述，當成（chéng）型麵積小（xiǎo）於（yú）1.5 m2時（shí），選擇小尺寸的薄膜增（zēng）稠劑，當成型麵積為1.5至3.7 m2時，選擇大尺寸的（de）薄（báo）膜增（zēng）稠劑（jì）。

　　2.如果（guǒ）產品的壁厚（hòu）在1.5-2MM之間，產品的拉伸比(高與（yǔ）長、寬（kuān）與平均尺寸之比)大於1，則應選擇雙層加熱模式；如果小（xiǎo）於1，則（zé）應（yīng）選擇單（dān）層加熱模式。

　　如（rú）果（guǒ）產品壁厚在1.5MM以下，無論拉伸（shēn）比多大(當然拉伸比超（chāo）過1.5的產品不適合（hé）吸塑)，都可以使用單層加熱模（mó）式。

　　產品壁厚大於（yú）2MM時，拉伸比在0.5以下時應選擇單層加熱式，拉伸比（bǐ）超過0.5時應選擇雙層加熱式。

3.如果按種類和數量選擇產品，如果產品（pǐn）單一且數量多，年產量在6-8萬隻以上，則以加熱（rè）成型同步式吸塑機等雙（shuāng）工位或多工位機型，鋁合金模具為吸塑模具為宜；如果產（chǎn）品規（guī）格大，單個（gè）數量少，宜（yí）選擇單工位，加熱單元可一個一個（gè）控（kòng）製，壓框和托板可調節。換模方便的型號更（gèng）好，吸塑模具多為樹脂或膠木。