1、 塑料瓶的（de）材質（zhì）通常為PP，PE、K料（liào）、AS、ABS、壓克力、PET等（děng）。

　　2、 通常用於化（huà）妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞（sāi）、墊片、泵頭、防塵罩為注塑（sù）成型；PET吹（chuī）瓶為兩（liǎng）步成型（xíng）、管胚（pēi）為注塑，成品（pǐn）包（bāo）裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液（yè）瓶、洗滌瓶為（wéi）吹瓶（píng）。

　　3、 PET材料為環（huán）保材料，具有高阻隔性，質輕、不（bú）碎特性、耐化學反抗性，透明性極強，可做成珠光、有色（sè）、磁白、透（tòu）明，在裝（zhuāng）啫喱（lí）水方麵（miàn）應（yīng）用廣泛（fàn）。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑，可配上泵頭使用。

　　4、 壓克力材質為注塑瓶（píng），抗化學性較差，一般不能直接裝膏體，需配內膽阻隔，灌（guàn）裝不（bú）易（yì）太滿，防止膏體進入到內膽與（yǔ）壓克力瓶之間，以免發生龜裂，運（yùn）輸當中包裝要求較高，因劃傷後看上去特別明顯（xiǎn），通透性高，感觀上壁特厚，但價（jià）格相當貴。

　　5、 AS、ABS：AS透明度較好於ABS，且韌（rèn）性較好。

　　6、 模具開發：吹瓶模具，注塑模具，模具用不鏽鋼的材料（liào）比用合金材料（liào）的要貴，但耐用，模具一（yī）次出幾個，看生產量的需求，如生產量（liàng）較大，可選擇一出四或一（yī）出六的（de）模（mó）具，客戶可自行決定。

　　7、 訂購量一般為3千—1萬個，可自定顏色，通（tōng）常做（zuò）原（yuán）色磨砂和磁白色為主（zhǔ），或加珠（zhū）光粉效果，瓶與蓋雖配的（de）同（tóng）一色母，但有時由於瓶與蓋用的材質不（bú）一樣（yàng），表現（xiàn）出（chū）來的顏色有（yǒu）些差異。

　　8、 絲印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果較好，有光澤和立體感，在生產時應（yīng）先打版確認（rèn）顏色，在不同（tóng）材質的絲印效果會（huì）有所不同。

　　9、 燙（tàng）金，燙銀等（děng）加工工藝與印金粉（fěn），銀粉效果上有區別，硬的材質和光滑的表麵較（jiào）適（shì）宜燙金、燙銀，軟質的表麵燙印效果不好，易脫（tuō）落，燙金銀的光澤度好於（yú）印金印銀。

　　10、 圖文（wén）效果（guǒ）為黒色，背景色（sè）為（wéi）透明，燙金，燙銀工藝要出陽片，圖文效果為透明，背景色為（wéi）黒色。文字及圖案（àn）比例不能太小太細，否（fǒu）則印不出效（xiào）果。

　　11、 瓶蓋一般配有內墊片，拉蓋、內塞，極少數配有（yǒu）小勺（sháo）或滴管，這主要是考（kǎo）慮其密封（fēng）性和使用的方便（biàn）性。

　　12、 生產周期較為適中，約為15天周期，絲印圓柱形瓶（píng）作（zuò）單色計算，扁瓶或異形（xíng）瓶按雙色或多色計算，通常要收取第一次的絲印（yìn）網版費或夾具費。