ABS板材廠家：關於（yú）厚板吸塑的相關製（zhì）作問（wèn）題大（dà）家來了解一下

ABS板材廠家：大型（xíng）厚板（bǎn）吸塑的生產過程是從（cóng）模具的製造加工開始的。首先，根據（jù）用戶要求或樣品標準製作（zuò）吸塑模具。一般來說，這裏（lǐ）用石（shí）膏製作塑料包裝模具（jù），但木雕和金屬雕刻製品也用作模具。

　　ABS板材廠家：厚板吸塑過程中使用的石膏模具（jù）製作完成後，讓其自然枯燥或完全幹燥。然（rán）後根據產品表麵（miàn）的具體情況，在不（bú）影響產（chǎn）品包裝外觀的低凹處用1-2mm的（de）鑽頭鑽若幹（gàn）小孔。

　　ABS板材廠（chǎng）家：如果是包（bāo）裝托盤吸塑之類的厚板吸塑產品，就要在周圍鑽一些小孔，這樣在產生吸（xī）塑（sù）的時候就可以把（bǎ）空氣抽出來。在模具上鑽孔後，石膏模具必須（xū）硬化。硬化的方法是用濃明礬溶液（yè）浸泡，晾幹。

　　ABS板材廠家：待厚板吸塑（sù）模具的處（chù）理鑽孔徹底後，將模具裝在真空室的上鐵板上（shàng）；然後（hòu）根據模具的尺（chǐ）寸，將塑料片裝入合適（shì）的標準尺寸（cùn）；將板材（cái）放入加（jiā）熱的木櫃中徹底固定，然後將木櫃與塑料板材一起放入（rù）恒溫爐中進行軟化處理。

ABS板材廠家：厚（hòu）板吸塑時，需要將（jiāng）軟（ruǎn）化後的（de）塑料板連同木櫃一（yī）起放入（rù）真空室中，啟動吸氣開關，使真空（kōng）室中的空氣被吸幹淨；在塑料片冷卻後，可以獲得與模具相同的凹形包裝或工藝模具。

　　ABS板材（cái）廠家：厚板吸塑厚膜起泡的問題在製作（zuò）中，在使用厚板吸塑時（shí），我們都會看到拉絲、劃痕、氣泡（pào）等問（wèn）題。。下麵厚板吸塑就為（wéi）大家簡單分析一下這些常見問（wèn）題。

　ABS板材廠（chǎng）家（jiā）：　拉絲：厚板吸塑成型過程中產生的一些不需要的線狀凸起（qǐ）(不在模具上)。我（wǒ）們（men）需（xū）要再次修改模（mó）具（jù）(降低高度，增加園區滑動)並增加一個額外的壓（yā）力模具(我們稱之為上模)來解決（jué）。當線材過大時，被認為是（shì）二次產品，不能用於塑料包裝。但是在（zài）零配件周轉托盤領域（yù），隻要排線就排。

　　劃痕：厚板吸塑有劃痕。如果標（biāo）誌太長太大，就會（huì）成為次品，無法用於包裝。

　　結晶點：在厚板（bǎn）吸塑生產過程中，由於空氣中的微細粉（fěn）塵造成的透明缺陷，特別是在透明厚塑料片生產過程中，如（rú）果缺陷（xiàn）過大或過大，則視（shì）為不良品。

　　氣泡：在厚板吸塑的生產過程中，由於加熱的塑料材料中含有空氣，成品片材中（zhōng）會產生氣泡，尤（yóu）其（qí）是在透明塑料片（piàn）材的生產過程中。當泡沫（mò）太大或太（tài）多時，它被認為是有缺陷的。

水波紋：厚板吸塑生產過程中，由於（yú）材料和加工工藝的差（chà）異，成品片（piàn）材表麵會出現表麵波紋，尤其（qí）是（shì）透明厚塑料片材的生產。當水波的波紋過大或過多時，就被認為（wéi）是有缺陷的（de）。一般來說，薄板越厚，波形越明顯。合格的PET材料中很少出現（xiàn）水波紋，但大部分PVC都（dōu）有水波紋。