ABS板材厂家：厚板吸塑是怎么样的？

    ABS板材厂家：厚板吸塑托盘广泛应用于汽车配件周转(由九尺托盘隔板组成)、铸造周转、五金配件周转、物流周转等行业（yè）。那么厚板吸塑是（shì）怎么样的？

　　ABS板材（cái）厂家：下面给大家分享一（yī）下（xià）厚板吸塑的基本知识

　　1.工程经济。在包装制造业（yè），除非你用纸板做包装材料（liào），否则没有其他加工方（fāng）式可（kě）以和厚膜加工技术（shù）相抗衡。厚板吸塑（sù）加工的主要优点是其工程经济性。

　　2.各种材料的（de）小部分可以加工成扁平的泡（pào）罩，以生产（chǎn）平板电脑或（huò）手表电池的包装材料。成型材料的厚度可以是0.05到15毫米，对于泡沫材料，厚度可以达（dá）到60毫米.

3.边角材料（liào）的回收利用。在厚板（bǎn）材的吸塑加工过程中切割板材会产生废料。这些边角料被压碎，并与原始材料（liào）混合，再次（cì）形成纸张。

　  ABS板材厂家：厚板吸塑节（jiē）省空间、无污染、体积小、耐用、可循环使用等（děng）优点。其材料有HDPE、厚（hòu）板吸塑、HIPS、PET、PC、PP等（děng）复合材料。

　　ABS板材厂家：厚板吸塑包装适用于各种汽车配件托盘，物流周转托盘，塑料外（wài）壳，以及各种汽车配件五金吸塑托盘。厚（hòu）吸塑包装广（guǎng）泛应用于汽车配件五（wǔ）金（jīn）周转、物（wù）流周转、医疗器械外壳、机械外壳等行业。

　  ABS板（bǎn）材厂家：厚板吸塑（sù）起泡是指使用（yòng）厚度为2mm~10mm的板材或片材。通过真（zhēn）空负（fù）压，将（jiāng）加热软化（huà）后的（de）板材或片材吸附在模具表面，使其与模具基本一致，形状成型。

　　ABS板材厂（chǎng）家：然后，通过各种类型的切割机、切割机、冲压机（jī）或修边机，去除多余的（de）边缘压制，以形成终（zhōng）所需的形状（zhuàng）。

厚板吸塑模具成本低、生产周期短、模具开发时间短。大大（dà）降低（dī）产品成本和开发周期。我（wǒ）们可（kě）以根据（jù）客户的要求生产各种规格尺寸（cùn）的（de）产品（pǐn），这足以保证您产品的装（zhuāng）配精度。

　　ABS板材厂（chǎng）家：还有就是如何选择合适的厚（hòu）板吸塑机：

　　1.产品的（de）大（dà）外形尺寸决定了机器的（de）井口（kǒu）尺寸。如上述模型分类所述，当成型（xíng）面积小于1.5 m2时，选择小尺寸的薄膜增稠（chóu）剂（jì），当成型面积（jī）为1.5至3.7 m2时，选择大尺寸的薄膜增稠剂。

　　2.如果（guǒ）产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比(高与长（zhǎng）、宽与（yǔ）平均尺寸之比)大于1，则应选择双层加热模式；如果小于1，则应选择单层加热模式。

　　如果产品壁厚在1.5MM以下，无论拉伸比多大(当然拉伸比超过1.5的产品（pǐn）不适（shì）合吸塑)，都（dōu）可以使用单层加热模式。

　　产品壁（bì）厚大于2MM时，拉伸比在（zài）0.5以下时（shí）应选择单层加热式（shì），拉伸比超过0.5时应选择双层加热式。

3.如果按种类和数量选择产品，如果产品单（dān）一且数量多，年产量在6-8万只以上，则以加热成型同步式吸（xī）塑机等双工位或多工位机型，铝合金模具为吸塑模具（jù）为宜；如果产品规（guī）格（gé）大，单个数量少，宜选择单工位，加热单元可一个一个控制，压框（kuàng）和托板可调节。换模方便的型号更好，吸塑模（mó）具多为树脂或胶木。