ABS板材廠家：厚板吸塑是怎麽樣的？

    ABS板材（cái）廠家：厚板吸塑托盤廣泛應用於汽車配件周轉(由九尺（chǐ）托盤隔板組成（chéng）)、鑄造周轉、五金配件周轉、物流（liú）周轉等（děng）行業。那麽厚板吸（xī）塑是怎麽樣（yàng）的？

　　ABS板材（cái）廠家：下麵給大家分享一下厚（hòu）板吸塑的基本知識

　　1.工程經濟。在包裝製造業（yè），除非你用紙板做包裝材料，否則沒（méi）有（yǒu）其（qí）他加工方式可以和厚膜加工技術相抗衡。厚板吸塑加工的主要優（yōu）點是其工程經濟性（xìng）。

　　2.各種（zhǒng）材料的小部分可以加工（gōng）成扁平的泡罩，以生產平板電腦或手（shǒu）表電池的包裝材（cái）料。成型材料的厚度可（kě）以（yǐ）是（shì）0.05到15毫米，對於泡沫材料，厚度可以達到60毫米.

3.邊角（jiǎo）材料的回收利用。在厚板材的吸塑加工過程中切割（gē）板材會產生廢料。這（zhè）些邊角（jiǎo）料被（bèi）壓碎，並與原始材料混合，再次形（xíng）成紙張。

　  ABS板材廠家：厚（hòu）板吸塑（sù）節省（shěng）空間、無汙染、體積小、耐用、可循環使（shǐ）用等優點。其材料有HDPE、厚板吸塑、HIPS、PET、PC、PP等複合材料。

　　ABS板（bǎn）材廠家：厚（hòu）板吸塑（sù）包裝適用於各種汽車配件（jiàn）托盤，物流周轉托盤，塑料外殼（ké），以及各（gè）種汽車配件五金（jīn）吸塑（sù）托盤（pán）。厚（hòu）吸塑包裝廣泛應（yīng）用於汽車配件五金周轉、物流周轉、醫療器（qì）械外殼（ké）、機械外殼等行業。

　  ABS板材廠家：厚板吸塑起泡是指使用厚度為2mm~10mm的板材（cái）或片材。通過真空負壓，將加熱軟化後的板材或片（piàn）材吸附在（zài）模（mó）具表麵，使其與（yǔ）模具基本一致，形（xíng）狀成型。

　　ABS板材廠家：然後，通過各種類型（xíng）的切割機、切割機、衝壓機或修邊機，去除多餘的（de）邊緣壓製，以形成終所需的形狀。

厚板吸塑模具成（chéng）本低（dī）、生產周期短、模具開發時間短。大大降低（dī）產品成（chéng）本和開發周期。草莓视频在线观看官网可以根據客戶的要求生產各種規格尺寸的產品，這足以保證您產品的裝配（pèi）精度。

　　ABS板材廠家：還有（yǒu）就是如何選擇合適的厚板吸塑機：

　　1.產品的大外形尺寸決定了機（jī）器（qì）的（de）井口尺（chǐ）寸。如上述模（mó）型分類所述，當（dāng）成（chéng）型麵積小於1.5 m2時，選擇小尺寸的薄膜增（zēng）稠劑，當成型麵積為1.5至3.7 m2時（shí），選擇大尺寸的（de）薄膜增稠劑。

　　2.如果產品的壁厚（hòu）在1.5-2MM之間（jiān），產品的拉伸比（bǐ）(高與長、寬與平均尺寸之比（bǐ）)大於（yú）1，則應選擇（zé）雙層加熱模式；如果小於1，則應選擇單層加熱模式。

　　如果產品壁厚在1.5MM以下，無論拉伸比多（duō）大(當然拉伸比超過1.5的產品不適合吸塑)，都可以使用單層加熱模式。

　　產品壁厚大於2MM時，拉伸比在0.5以下時應選擇單層加熱（rè）式（shì），拉伸（shēn）比（bǐ）超過0.5時應（yīng）選擇雙層加熱式。

3.如果按種類（lèi）和數（shù）量選（xuǎn）擇產（chǎn）品，如果產品單一且數量多，年產量在6-8萬隻以上，則以加熱成型同步式吸塑機等雙工位或多工位機型，鋁合金（jīn）模具為吸塑模（mó）具為宜；如果產品規格大，單個數量少，宜選擇單工位，加熱單元可一個一（yī）個控製，壓框和托板可調節。換模（mó）方便的型（xíng）號更好（hǎo），吸（xī）塑模具多為樹脂或（huò）膠（jiāo）木。