[abs塑料（liào）]ABS塑料性能介紹及3類改性方法

　　ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，作為（wéi）綜合性（xìng）能非（fēi）常（cháng）優（yōu）越的塑料（liào）品種之一，ABS一方麵市場應用在不（bú）斷開拓（tuò），另一（yī）方麵，通過新品種的開發和技（jì）術（shù）改（gǎi）性及（jí）合金研究，它（tā）日趨成為（wéi）第六大，特（tè）別是通過改性，ABS衍生出更多的新品種。它可與（yǔ）多種（zhǒng）樹脂配混成合金，種類多、應用廣，是主（zhǔ）要。

　　ABS物理特性

　　ABS為淺黃色粒狀或（huò）珠（zhū）狀不透明樹（shù）脂，無毒、無味、吸水率（lǜ）低，具有良好的綜合物理機械（xiè）性能，如優良的電（diàn）性能、耐磨性，尺寸穩（wěn）定性、耐化學性和表麵光澤等，且易於加工成型。缺點是耐候性，耐熱（rè）性差，且易燃。

　　ABS塑料力學性能

　　ABS有優良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極低的溫度下使用（yòng）;ABS的耐磨（mó）性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用（yòng）於中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大（dà），但比PA及小（xiǎo）。ABS的（de）彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力（lì）學性能受溫度的影響（xiǎng）較大。

　　ABS的應用範圍

　　高光澤ABS用於吸塵器，電扇、空調器（qì）、電話機等家電製品，靠控製ABS中橡膠粒徑R+(較小)來達到，低（dī）光澤ABS用（yòng）於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件（jiàn），用填加粗填料方法使表麵微觀收縮，降（jiàng）低表麵光澤。

　　ABS的種類及特性

　　防火(阻（zǔ）燃)級（jí）ABS

　　ABS屬於易燃材料，按照UL94標準屬於HB級別。ABS著（zhe）火時燃燒速度快，並放出大量毒氣和黑煙（yān），不利於（yú）實際應用（yòng）。隨著（zhe）科技進步和生活質量（liàng）的提高，人們安全意識越來（lái）越強，國內外對汽車、建築（zhù）、家用電器、等方麵（miàn）使用（yòng）的塑（sù）料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，製定了相應的技術標準與規範，因此的研究也（yě）就（jiù）具有了相當重要的意義。

　　降低ABS樹脂燃燒性主要有（yǒu）三個途徑：

　　1、使用阻燃性聚合物與ABS共（gòng）混，如CPE、PVC;

　　2、對現有（yǒu）的ABS進行化學改性，如加入三溴苯乙烯作為第四（sì）單體製備四（sì）組分的ABS;

　　3、通過通用的方法想ABS中加入，包括無機阻燃（rán）劑(如MoO3)和有（yǒu）機阻燃劑(如鹵素化合（hé）物、磷類阻燃劑)。阻燃型（xíng）具有高效的阻燃作用，但其他性質（zhì）可能不好(如老化、成本高)。化學改性（xìng）ABS需要特定的生產過程，工藝更複雜，第三種方法（fǎ）在成本和性能之間取得了平衡（héng），並且在設計多功能材料方麵（miàn）更具有靈（líng）活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加高效含鹵阻燃劑為主。

　　耐熱（rè）(耐高溫)級ABS

　　耐熱ABS樹（shù）脂的熱變形溫度一般在90~105℃，具有良好的耐熱性、韌（rèn）性和流動性。可用（yòng）於汽車門、後輪罩內板、麵板等製作，應（yīng）用於家電領域，如微（wēi）波爐、電飯煲、電吹風等。ABS耐熱性可通過降低（dī）橡膠含量、增（zēng）加SAN分子量和丙（bǐng）烯（xī）晴含量（liàng）而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱（rè）助劑開發耐熱級ABS的方法更受人們的關注。在ABS樹脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、馬來酸酐

　　(MA)和馬來酰亞（yà）胺(MI)可提高ABS的耐熱性。

　　其途徑主要有兩種：

　　1、將MS、MI等作為（wéi）第三（sān）單（dān）體與苯乙烯、丙烯晴共聚，增加基體樹脂剛性，提高其（qí）Tg。MA與AN的共聚物（wù）比相同（tóng）AN含量的SAN耐熱性好，其維卡軟化溫度分別（bié）為（wéi）123℃和103℃。二者的耐化學性和物（wù）理性能相似，生產方法也可（kě）通用。基於MS的材料顏色比基於苯乙烯的材料黃。實際生（shēng）產（chǎn）時，MS僅部分替代（dài）苯乙烯，得到SMSAN共聚物。替代比例取決於耐熱性的要求。

　　2、把耐熱性更好的苯乙烯-馬來酸酐共聚（jù）物(SMA)或苯乙烯-馬來酰亞胺（àn）共聚物(SMI)作為共混物組分加入到ABS樹脂中。SMA的（de）維卡軟化點溫（wēn）度可達150℃。然（rán）而，SMA在更高溫度是不穩定。會釋放二（èr）氧化碳，因而必須釋放是其保持足夠穩定並在260℃一下可加工，否則製件（jiàn）會有放射紋產生。在SMA中加入1%的受阻酚抗氧劑和硫酯協效劑可使其穩（wěn）定。SMI可應用在需要高於SMA和MS所能所（suǒ）能提供耐熱性的場合。苯乙烯與MI共聚（jù）的生產工藝與SAN相同。SMA與氨或胺反應而亞酰胺化，也可製（zhì）備SMI。SMI高溫時熱穩（wěn）定（dìng）性好，不產生放射紋。

　　抗靜電級ABS

　　SAN的電阻性能（néng）應AN極（jí）性性質而較PS略有降低，但仍（réng）具有足夠的絕緣性（xìng）。ABS的表麵靜電荷在加工、運輸、使用中引發吸附塵土、脫模困難（nán）、靜電放電等問題。因此，ABS製品需要具有一定導電性（xìng），以（yǐ）防止內部放電（diàn），甚至可以屏蔽外界對精密電子（zǐ）元件的電磁幹擾。添（tiān）加可防止靜電荷產生或（huò）消散靜電（diàn）荷，是製備抗靜電級ABS的主要（yào）方法。

　　抗靜電劑可在ABS加工之前或加工的過程中添加。

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　　根據添加方式（shì），抗靜電劑的種類如下：

　　(1)外（wài）抗靜電劑，以（yǐ）水或醇溶液的形式塗覆於ABS製品的表麵，最經常使用的是季銨鹽。季銨鹽可降低製件表麵電阻，但在製件使（shǐ）用、清潔等過程（chéng）中易被除去，因此廣泛應用於防止顯示器部件積灰等短期用途。

　　(2)內抗靜電劑，在ABS加工時添加，添加量少(0.1%~3%)，和ABS一定程度（dù）的相容。內抗靜電劑分為遷移性抗靜電（diàn）劑和永（yǒng）久性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型（xíng）表麵活性（xìng）劑，疏水部分與ABS有限（xiàn）相容（róng），親（qīn）水部（bù）分在ABS內部遷移至表麵後可吸附水增加表麵導電性（xìng）。表麵的抗靜（jìng）電（diàn）劑除（chú）去後，內部的抗靜電劑仍可持續遷（qiān）移至（zhì）表麵，直至全部耗盡，因而使用的（de）時（shí）間較外（wài）靜電劑長。永久性抗靜電劑不（bú）發生遷移，包括導電性高的填料(如炭黑、金屬塗覆的碳（tàn）纖維、不鏽鋼（gāng）絲)、親（qīn）水性（xìng）高分子材料(如聚（jù）氧乙烯共聚物)和導電高分子材料(如（rú）聚丙烯（xī）晴、聚噻吩)。其中，親（qīn）水性高分子（zǐ）材料低，主要應用於辦（bàn）公自動化設備。導電填料不適用於注明顏色、透明度的用途以及電子領域。